帶式輸送機(jī)輸送帶跑偏事故的預(yù)防與處理
一、輸送帶跑偏的基本規(guī)律
輸送帶跑偏是帶式輸送機(jī)常見的一種事故隱患。筆者通過幾年來的實(shí)踐和探索以及和技術(shù)管理人員、技術(shù)工人探討總結(jié)出了輸送帶跑偏的一些基本規(guī)律,可為預(yù)防和處理輸送帶跑偏事故提供相對可靠的依據(jù)。經(jīng)過歸納總結(jié)出輸送帶跑偏的基本規(guī)律是:
1)、偏大不偏?。簼L筒與托輥兩側(cè)直徑大小不一,輸送帶運(yùn)行過程中就會(huì)向大的一側(cè)跑偏。
2)、偏高不偏低:支撐裝置造成輸送帶兩側(cè)不在同一水平面上,輸送帶運(yùn)行中便向高的一側(cè)跑偏。
3)、偏緊不偏松:輸送帶兩側(cè)的松緊程度不一,運(yùn)行中輸送帶則向緊的一側(cè)跑偏。
4)、偏后不偏前:以輸送帶運(yùn)行方向?yàn)闇?zhǔn),托輥或滾筒不在運(yùn)行方向的垂直截面上,一側(cè)后一側(cè)前,則輸送帶在運(yùn)行中便會(huì)向后的一側(cè)跑偏。
二、輸送帶跑偏的原因
1)、傳動(dòng)滾筒或機(jī)尾滾筒兩頭直徑大小不一。
2)、滾筒或托輥表面有煤泥或其它附著物。
3)、機(jī)頭傳動(dòng)滾筒與機(jī)尾滾筒不平行。
4)、傳動(dòng)滾筒、機(jī)尾滾筒軸中心線與機(jī)身中心線不垂直。
5)、托輥安裝不正。
6)、給料位置不正。
7)、滾筒中心不在機(jī)身中心線上。
8)、輸送帶接頭不正或輸送帶老化變質(zhì)造成兩側(cè)偏斜。
9)、機(jī)身不正。
10)、機(jī)頭導(dǎo)向滾筒兩頭磨損程度不一。
11)、機(jī)頭托帶滾筒與傳動(dòng)滾筒不平行。
12)、卸煤滾筒兩頭磨損程度不一。
13)、輸送帶松緊裝置松弛張力不夠。
14)、托輥支架磨損嚴(yán)重偏斜。
三、輸送帶跑偏的危害
輸送帶跑偏不僅會(huì)影響生產(chǎn),損害輸送帶。當(dāng)使用非阻燃輸送帶時(shí),還會(huì)因跑偏增加輸送帶運(yùn)行阻力,使輸送帶打滑,可能引起礦井火災(zāi)事故。
四、輸送帶跑偏事故的預(yù)防與處理
1、預(yù)防措施
1)、提高安裝質(zhì)量
2)、通過輸送帶接頭質(zhì)量。
3)、加強(qiáng)巡回檢查與維護(hù)。
4)、保證裝載均衡。
5)、保證清掃正常。
2、現(xiàn)場處理方法
1)、自動(dòng)托輥調(diào)偏:當(dāng)輸送帶跑偏范圍不大時(shí),可在輸送帶跑偏處,安裝調(diào)心托輥。
2)、單側(cè)立輥調(diào)偏:輸送帶始終向一側(cè)跑偏,可在跑偏的一側(cè)偏偏范圍內(nèi)加裝若干立輥,使輸送帶復(fù)位。
3)、適度拉緊調(diào)偏:當(dāng)輸送帶跑偏忽左忽右,方向不定時(shí)說明輸送帶過松,可適當(dāng)調(diào)整拉緊裝置以消除跑偏。
4)、調(diào)整托輥調(diào)偏:輸送帶在滾筒處跑偏,檢查滾筒是否異?;蚋Z動(dòng),調(diào)整滾筒至水平位置正常轉(zhuǎn)動(dòng),消除跑偏。
5)、校正輸送帶接頭調(diào)偏:輸送帶跑偏始終一個(gè)方向,而且最大跑偏在接頭處,可校正輸送帶接頭與輸送帶中線垂直消除跑偏。
6)、墊高托輥調(diào)偏:輸送帶跑偏方向、距離一定,可在跑偏方向的對側(cè)墊高托輥若干組,消除跑偏。
7)、調(diào)整托輥調(diào)偏:輸送帶跑偏方向一定,但托輥中線與輸送帶中線不垂直,就可調(diào)整托輥,消除跑偏。
8)、消除煤泥跑偏:輸送帶跑偏點(diǎn)不變,發(fā)現(xiàn)托輥、滾筒站著煤泥,就要消除煤泥調(diào)偏。
9)、校正給料調(diào)偏:輸送帶輕載不跑偏,重載跑偏,可調(diào)整給料重量及位置消除跑偏。
10)、校正支架調(diào)偏:輸送帶跑偏方向、位置固定,跑偏嚴(yán)重,可調(diào)整支架的水平和垂直度,消除跑偏。
五、 生產(chǎn)中還應(yīng)注意的幾點(diǎn)
1)、購買由國家確認(rèn)的合格產(chǎn)品,避免由設(shè)備質(zhì)量問題而引起膠帶跑偏事故。
2)、安裝過程中要保證安裝尺寸精度:
a、安裝調(diào)試中發(fā)現(xiàn)膠帶在滾筒處跑偏,應(yīng)校正滾筒的水平度和平等度,傳動(dòng)滾筒、轉(zhuǎn)向滾筒的安裝要求其寬度中心線與膠帶中線重合度不超過2mm,其軸心線與膠帶中線的垂直度不超過滾筒寬度的千分之二,滾筒軸的水平度不超過0.3/1000。
b.如果發(fā)現(xiàn)膠帶在空載時(shí)總向一側(cè)跑偏,應(yīng)調(diào)整托輥支架。
c.如果發(fā)現(xiàn)膠帶在空載時(shí)不跑偏,而重載時(shí)向一側(cè)跑偏,說明膠帶出現(xiàn)偏載,應(yīng)調(diào)整泄煤斗的位置。
3)、加強(qiáng)日常維護(hù):
a.及時(shí)清除輸送機(jī)滾筒、托輥、接料處等主要部位的煤塵,防止因滾筒、托輥上沾有煤塵導(dǎo)致膠帶跑偏。
b.及時(shí)調(diào)整膠帶在運(yùn)行中發(fā)生的跑偏現(xiàn)象,及時(shí)檢查膠帶邊緣及接頭的磨損情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)更換和修補(bǔ)。
4)、安裝膠帶防跑偏的監(jiān)測裝置,一旦膠帶跑偏就發(fā)出報(bào)警信號(hào),提醒維修人員采取措施。
上一文章:礦用輸送帶的種類